TruLaser Tube 5000 Fiber

Øk nøyaktigheten til dine ferdige deler med råmaterialer med toleranser: ScanLine kontrollerer rørets tverrsnitt og aktiverer offsets raskere enn et hjerteslag.

SeamLine Tube registrerer automatisk sveisesømmer og justerer rørene pålitelig. Berøringspunktsgrensesnittet velger parameterne automatisk – dette reduserer driftsarbeidet og øker prosesspåliteligheten. Funksjonen muliggjør også enda mer pålitelig sømdeteksjon og kan automatisk justere skjæreparametere i området rundt sveisesømmen. Dette betyr at du drar nytte av en automatisert og robust maskineringsprosess.

Ikke flere manuelle justeringer: FocusLine-kontrollmekanismen holder laserens fokusposisjon konstant og tilpasser den automatisk til materialet.

PierceLine styrer og overvåker gjennomboringsprosessen. Gjennomboringen avsluttes så snart materialet er fullstendig skåret gjennom. Dette gir mer nøyaktige resultater og kortere prosesseringstid.

Spatter Guard forhindrer behovet for etterbearbeiding ved å hindre at slagg- og sprutsveisesprut fester seg til rørets innvendige overflate. Systemet påfører et slippmiddel inline med produksjonsprosessen, parallelt med pågående drift, og fungerer helautomatisk uten krav til manuelt oppsett eller operatørinngrep.

Maskinen muliggjør høykvalitets fasing med vinkler opptil 45°.

Med smart profildeteksjon kan du laste inn selv profiler med utfordrende geometrier automatisk.

Som et alternativ integrerer TruLaser Tube 5000 fiber et prosesstrinn ved gjenging av gjenger. Valget er ditt, fordi du kan sette inn opptil åtte verktøy for gjenging av gjenger i den standardiserte verktøyadapteren.

Produser med enda mer fleksibilitet: Med den nye klemmeteknologien har du enda mer frihet når det gjelder den ytre sirkelen av runde rør.

Med strategien med ett skjærehode kan du behandle flere materialtyper og tykkelser med laseren uten å bytte skjærehode.

Spar skjæregass, øk prosesspåliteligheten: Den innovative dysen med patentert dysegeometri gjør det mulig å oppnå en gjennomsnittlig skjæregassbesparelse på 33 % ved høytrykksskjæring av veggtykkelser på 1 til 3 mm. Takket være den økte dyseavstanden forbedres også prosesspåliteligheten.

Magnetisk kobling med belg beskytter skjærehodet. Ved kollisjon bøyes skjærehodet ut, noe som forhindrer strukturelle skader. Det kan deretter manuelt flyttes tilbake til startposisjonen. Dette betyr at produksjonen kan gjenopptas etter kort tid.

Rask og prosesspålitelig – den riktige måten å merke deler med en standardisert 2D-bransjekode ved hjelp av en laser.

Transportbord i ergonomisk høyde gjør det enklere å losse rør og profiler. De fungerer også som en praktisk materialbuffer.

Maskinen din ligger foran konkurrentene: sensorer registrerer om en del er riktig kastet ut eller ikke.

Med MobileControl-appen kan du betjene og overvåke maskinene dine enkelt og fleksibelt, ettersom appen overfører grensesnittet fra standard kontrollpanel til berøringsskjermen på nettbrettet ditt. Appen lar deg hente frem forskjellig maskininformasjon på forskjellige steder i maskinens arbeidsmiljø, for eksempel i rørlageret, eller endre program.

Den stive maskinrammen og de presise rørføringene gir samtidig spesielt rask bearbeiding og høy kvalitet på den ferdige delen.

Konseptet med åpen maskin gjenspeiles i alle elementene – fra lasting til visning av maskineringsprosessen til fjerning av den ferdige delen.

Med RapidCut kommer de høye matehastighetene til solid state laseren til sin rett selv på mindre konturer. Dette er en betydelig produktivitetsfordel, spesielt i tynnere materialer.

Ingen oppsetttider eller oppsettfeil i standard klemmeområde – produser uten å endre oppsettet takket være klemmesystemet for TruLaser Tube 3000-fiberen.

Med Touchpoint HMI kan du fullføre oppgaver på maskinen spesielt raskt. Funksjoner kan læres intuitivt via den store berøringsskjermen, du betjener ganske enkelt maskinen manuelt.

Digital tilkobling og integrasjon for smarte løsninger Sømløs integrering av flere TRUMPF-maskiner i ditt eget programvaremiljø er svært enkelt. Vi har den riktige løsningen for enhver kombinasjon, enten det er integrering i Oseon eller tilkobling til overvåkings- og analyseverktøy. En tilkobling til tredjeparts programvaresystemer er også mulig med våre grensesnitt basert på OPC UA-standarden.